全自动封切机的维护

全自动封切机是无人化操作的包装机，广泛用于批量生产包装的流水作业。全自动封切机工作效率高，自动送膜打孔，自动套膜封切，自动卷取废料；只需手动调节导膜系统以及手动调节进料输送平台，适用不同宽度及高度的产品。可与自动化包装流水线配套使用，是产品封切热收缩包装的***。 封切机在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量。系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。 维护及故障排除 每日工作后，刀片一定要用钢丝刷、脱膜剂进行清理、***，运动机件一定要经常加润滑剂。 刀片接触面即硅胶条要保护好，如果发现外层高温漆布烧损，应立即更换。 封切刀片的更换，松开压紧封切刀的固定夹头，取出封切刀，清洗刀槽（注意不得损伤刀槽，可采用一段更换下的旧刀片作为清理工具），安装上新的刀片，放置槽内并压紧，把刀片两端两端固定在刀片固定夹头内，压紧弹簧，固定螺钉。 若封切机不能封切薄膜或封切效果不好时，有可能是下列原因造成： ● 封切刀片两端无电压（封切变压器损坏或连接线路开路，重新连接或更换） ● 电源电压过低（将输入电源进行稳压配置） ● 封切时间调节不当或时间继电器损坏（重新调节或更换） ● 刀片切口面不平整（清洗刀槽，重新安装刀片） ● 刀片已断裂或接触不良（调整或更换刀片）